কপার চিপ কেক প্রেস বিভিন্ন ধাতব আকারের ধরণের জন্য উপযুক্ত। ধাতব শেভিংয়ের জন্য, ফিলামেন্টারি কপার শেভিং সহ, যেমন তারের এবং তারের উত্পাদনে তামা তারের স্ক্র্যাপগুলি; ফ্লেকি কপার চিপস, তামা ফয়েল প্রসেসিং থেকে কোণার স্ক্র্যাপের মতো; গুঁড়ো কপার চিপস, যেমন তামা মিশ্রণ গ্রাইন্ডিংয়ের মতো সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে উত্পাদিত হয়, কেক প্রেস দ্বারা সংকুচিত, স্ট্যাক করা এবং পলিমারাইজ করা যেতে পারে (পাউডার বিশেষ ছাঁচ বা বাইন্ডারগুলির প্রয়োজন হতে পারে) কেকগুলিতে। ধাতব ব্রিকটিং প্রেস
ছোট ব্লক ধাতুগুলির ক্ষেত্রে, খণ্ডিত ধাতু, যেমন কাস্টের টুকরো বা তামাগুলির ছোট ছোট টুকরোগুলি বর্জ্য বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং দানাদার ধাতু যেমন ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে তামা খোঁচাগুলির মতো কপার চিপ কেক প্রেস দ্বারা এক্সট্রুড করা যেতে পারে স্টোরেজ, পরিবহন এবং পরবর্তী চিকিত্সার সুবিধার্থে আকার।
সুবিধা:
1। দক্ষ স্টোরেজ: আলগা কপার চিপস একটি বৃহত অঞ্চল দখল করে, কেক প্রেস এটিকে একটি টাইট কেক আকারে চাপবে, ভলিউমকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যেমন তামা চিপগুলি মূলত একটি বড় গুদামে সংরক্ষণ করা দরকার, স্থান পেশা হতে পারে সংক্ষেপণের পরে কয়েক শতাংশে হ্রাস করা, স্টোরেজ ব্যয় হ্রাস করুন।
2। সুবিধাজনক পরিবহন: loose িলে .ালা তামার চিপগুলি সহজেই পরিবহণের সময় ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকে, ক্ষতি এবং দূষণ সৃষ্টি করে, কেক টিপানোর পরে নিয়মিত এবং স্থিতিশীল, স্ট্যাক করা সহজ এবং ঠিক করা যায়, পরিবহণের ঝুঁকি হ্রাস করা যায় এবং ছোট ভলিউমের কারণে আরও বেশি লোড করা যায়, পরিবহণের দক্ষতা উন্নত করা যায়।
3। মান-যুক্ত পুনরুদ্ধার: যখন পুনর্ব্যবহার করা হয়, চাপ কেক কপার চিপগুলি পরবর্তী গন্ধের পক্ষে উপযুক্ত হয়, আরও ভাল তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়াটিকে দক্ষ করে তোলে এবং অমেধ্যগুলি আরও অপসারণ করতে পারে এবং বিশুদ্ধতা রক্ষা করতে পারে, পুনরুদ্ধার করা তামাটির গুণমান এবং মান উন্নত করতে পারে।
৪। পরিবেশগত সুরক্ষা সুবিধা: স্টোরেজ এবং পরিবহণে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ধুলো হ্রাস করুন, মাটি ও জলের দূষণ হ্রাস করুন, পুনর্ব্যবহারের হার উন্নত করুন, যা টেকসই সংস্থান এবং পরিবেশ সুরক্ষার পক্ষে উপযুক্ত।
5। নিরাপদ এবং সহজ: অপারেশন ইন্টারফেসটি সহজ, প্রশিক্ষণ শুরু করা যেতে পারে, চাপ দেওয়ার সময় কপার চিপগুলি ছাঁচের মধ্যে থাকে, কর্মীদের যোগাযোগের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলিতে সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস রয়েছে।
অপারেশন প্রক্রিয়া:
1। প্রস্তুতি
পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের সরঞ্জাম: হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম, ছাঁচ এবং অন্যান্য উপাদান সহ তামা চিপ কেক প্রেসের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন, ফিড পোর্ট, ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং স্রাব পোর্ট পরিষ্কার করার সময় টিউবিং সংযোগ, লাইন স্থিতি এবং ছাঁচের অখণ্ডতা এবং ইনস্টলেশন পরীক্ষা করুন ধাতব চিপস এবং ধূলিকণা, মূল চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ। ধাতব চিপস ব্রিগেটিং মেশিন
কাঁচামাল প্রস্তুতি: তামার চিপ সংগ্রহ এবং স্ক্রিন করুন, নন-অসুর বিদেশী পদার্থ সরান, জলের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য ভেজা তামা চিপগুলি শুকানো দরকার।
2। ফিড অপারেশন
ফিডটি খুলুন এবং নিয়ন্ত্রণ করুন: ফিড ডিভাইসটি শুরু করুন, যেমন কনভেয়র বেল্ট বা স্ক্রু ফিডার, খুব দ্রুত ক্লগিং এড়াতে বা দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে খুব ধীর গতিতে এড়াতে ফিডের গতি সামঞ্জস্য করুন এবং একই সময়ে, তামা চিপগুলি সমানভাবে ফিডে খাওয়ানো হয় কপার চিপগুলি ছাঁচের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বন্দর। ধাতব চিপ ব্রিগেটিং মেশিন
3। টিপুন অপারেশন
প্যারামিটার সেটিং এবং টিপুন: কপার কেকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে চাপ এবং টিপুন সময় পরামিতিগুলি সেট করুন, তামা চিপগুলির ধরণ, পরিমাণ এবং ছাঁচের অবস্থা অনুযায়ী নির্ধারণ করুন এবং তারপরে টিপুন প্রক্রিয়াটি শুরু করুন, সরঞ্জাম অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন এবং চাপ দেওয়ার সময় জলবাহী চাপ পরিবর্তন হয় এবং অস্বাভাবিক সময় সময়ে পরিদর্শন বন্ধ করুন। কপার ব্রিকটিং
4। রিলিজ অপারেশন
অপেক্ষা করুন এবং রিলিজটি শুরু করুন: প্রেসার হেডের প্রত্যাবর্তনের পরে, একটি বিশেষ রিলিজ প্রক্রিয়া (যেমন ইজেক্টর ডিভাইস) কপার কেকটি ছাঁচ থেকে সরিয়ে দেওয়ার জন্য এবং ছাঁচটি পরিষ্কার করতে বা রিলিজের সময় রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয় মসৃণ নয়। ধাতব প্রেস
5 ... পরবর্তী ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন এবং ডিভাইসটি বন্ধ করুন
তামা কেকের সংগ্রহ এবং পরিদর্শন: স্ট্রিপার কপার কেকের সংগ্রহ, এর আকার, পৃষ্ঠ এবং ঘনত্ব এবং অন্যান্য মানের সূচকগুলি পরীক্ষা করুন, পরিস্থিতি অনুসারে অযোগ্য চিকিত্সা।
পরিষ্কার করুন এবং বন্ধ করুন: আবার ডিভাইসটি পরিষ্কার করুন, সাবসিস্টেমগুলি বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ কেটে দিন। হাইড্রোলিক ব্রিকেটিং মেশিন
Model |
Inner dia.of main cylinder |
Briquette size (mm) |
Briquette density (T/m3) |
Briquettes/min |
Production (T/shift) |
Power(kw) |
Operational mode |
Y83-2000 |
280
|
φ80×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
3~5.5 |
18.5 |
PLC automatically |
Y83-2500 |
320 |
φ90×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3150 |
360 |
(φ90~φ110)×(70-100) |
≥5.5 |
4~5 |
7~10 |
30 |
Y83-3600 |
400 |
(φ100~φ120)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
8~12 |
30 |
Y83-5000 |
450 |
(φ110-φ140)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
10~14 |
37 |
Y83-6300 |
520 |
(φ130-φ160)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
16~20 |
45 |